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我們的服務(wù)
工件無損檢測

詳細(xì)介紹

檢測范圍


鋼材、銅合金、鋁合金、鎂合金、鈦合金、棒材、管材、板材、型材、鍛鋼件、鑄鋼件、焊接件、機(jī)加工件、棒材、線材、型材及各種鑄件、鍛件、發(fā)動機(jī)葉片、葉輪、渦輪增壓器、座圈、擠壓件、熱處理件、表面處理件、汽車配件、航空飛機(jī)配件等


檢測方法


檢測方法

檢測原理

檢測部位

優(yōu)點(diǎn)

缺點(diǎn)

滲透檢測

在毛細(xì)現(xiàn)象的作用下,液體可以滲透到的缺陷中。光線照射時,通過顯像劑,流入缺陷中的滲透液會顯示出來,可以找出存在的缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷。

簡單、靈活、檢測靈敏度高、結(jié)果直觀。

對檢測面要求高,成本高,對檢測人員的視力要求高。

磁粉檢測

利用鐵磁性材料和缺陷之間的磁導(dǎo)率變化的原理來發(fā)現(xiàn)缺陷。

焊縫表面及近表面缺陷。

設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、靈敏度高。

對焊縫內(nèi)部氣孔、夾碴等缺陷難以檢測。

超聲波檢測

超聲波射入金屬時,界面邊緣處將會發(fā)生反射,通過反射來檢查構(gòu)件存在的缺陷。

焊縫內(nèi)部缺陷。

靈敏度高、周期短、成本低、高效,無害。

對發(fā)生的反射表面要求高、需要檢測人員有足夠的經(jīng)驗、缺陷缺乏直觀性。

射線檢測

利用X射線穿過被照射物后會有損耗,不同厚度不同物質(zhì)在膠片上的感光不同發(fā)現(xiàn)缺陷。

焊縫內(nèi)部缺陷。

缺陷圖像直觀,缺陷尺寸和性質(zhì)判斷容易。

對垂直裂紋及微裂紋檢測靈敏度低,有輻射。


測試圖片