復合材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料組合而成。具有比強度高,優(yōu)良的韌性,良好的環(huán)境抗力等優(yōu)點(diǎn),因此在實(shí)際生產(chǎn)中得以廣泛應用。
失效模式
斷裂,變色失效,腐蝕,機械性能不足等
主要涉及的檢測項目
無(wú)損檢測 | 射線(xiàn)檢測技術(shù)( X 射線(xiàn)、γ 射線(xiàn)、中子射線(xiàn)等),工業(yè)CT,康普頓背散射成像(CST)技術(shù),超聲檢測技術(shù)(穿透法、脈沖反射法、串列法),紅外熱波檢測技術(shù),聲發(fā)射檢測技術(shù),渦流檢測技術(shù),微波檢測技術(shù),激光全息檢驗法等。 |
成分分析 | X射線(xiàn)熒光光譜分析(XRF)等,參見(jiàn)高分子材料失效分析中成分分析。 |
熱分析 | 重分析法(TG)、差示掃描量熱法(DSC)、靜態(tài)熱機械分析法(TMA)、動(dòng)態(tài)熱機械分析(DMTA)、動(dòng)態(tài)介電分析(DETA) |
破壞性實(shí)驗 | 切片分析(金相切片、聚焦離子束(FIB)制樣、離子研磨(CP)制樣) |
失效分析流程
(1)失效背景調查:產(chǎn)品失效現象?失效環(huán)境?失效階段(設計調試、中試、早期失效、中期失效等等)?失效比例?失效歷史數據?
(2)非破壞分析:X射線(xiàn)透視檢查、超聲掃描檢查、電性能測試、形貌檢查、局部成分分析等。
(3)破壞性分析:開(kāi)封檢查、剖面分析、探針測試、聚焦離子束分析、熱性能測試、體成分測試、機械性能測試等。
(4)使用條件分析:結構分析、力學(xué)分析、熱學(xué)分析、環(huán)境條件、約束條件等綜合分析。
(5)模擬驗證實(shí)驗:根據分析所得失效機理設計模擬實(shí)驗,對失效機理進(jìn)行驗證。
注:失效發(fā)生時(shí)的現場(chǎng)和樣品務(wù)必進(jìn)行細致保護,避免力、熱、電等方面因素的二次傷害。
